第二百四十七章 影响深远（大杯） (第1/2页)
　　
　　九月二十三日。
　　
　　江淼一行人沿着石羊河平行的公路，一路向北缓缓前进。
　　
　　从凉州城下高铁之后，安保部提前准备的安保车队，就载着众人向民勤县行驶过去，一路上的行驶速度并不快，主要以安全为主。
　　
　　进入民勤县的南部边缘，就可以看到金黄的大豆田与周围的沙漠融为一体。
　　
　　进入民勤县南部的检查站，从这里开始，采用了宽进严出的管理策略。
　　
　　和大豆相关的所有东西，都会受到严格管控，粒豆片叶都不允许带出民勤县。
　　
　　靠民勤县南部的区域，种植的大豆品种上是仙丝1号、仙丝2号，这两个品种都是类蚕丝蛋白的大豆品种；
　　
　　而仙丝3号、仙丝4号，则是类蜘蛛丝蛋白的大豆品种，这两个品种主要种植在民勤县的北部地区，也是沙漠腹地之中。
　　
　　这种种植规划，就是因为类蚕丝蛋白不能用于特种材料的深加工，因此重要性稍微低于类蜘蛛丝蛋白的大豆品种。
　　
　　其中以仙丝4号的价值最高，因为这个品种的豆丝经过深加工之后，纤维的横截面直径最小可以做到19.4纳米，这也是生产超细硅纳米管的核心原材料。
　　
　　在实验室中，江淼利用特定频率的激光，烧结硅藻豆丝，在破坏其内部蛋白质结构的同时，又将蛋白质中的磷碳成分和硅外壳融合在一起，可以形成孔径直径8纳米到18纳米的不同尺寸。
　　
　　可以控制孔径的不同尺度，是非常重要的工艺。
　　
　　比如水银硅管，这东西看起来就水银注入硅管之中，实际上没有那么简单，其中三个非常重要的点，就是硅纳米管的孔径，同时还要求硅外壳厚度在一定范围内，以及管内不能残留碳磷氮之类的成分。
　　
　　孔径可以通过预处理豆丝的纤维，让豆丝蛋白的直径达到要求的尺度。
　　
　　比如水银硅管的内管孔径，就要求为86纳米到88纳米之间。
　　
　　而不能残留氮磷钾碳之类的成分在内壁，那就通过镀铜工艺，先将硅藻豆丝固定，再使用加热工艺，让硅外壳的内壁和豆丝蛋白发生分离，再使用机械力缓缓抽出其中的豆丝。
　　
　　当然，这种工艺并不是完美的，很容易在抽丝过程中，将豆丝拉断，让一部分豆丝残留在其中。
　　
　　另一种工艺是垂直升华工艺，就是让硅管之中的豆丝蛋白被特定频率的激光加热，然后迅速升华成为气体，逃逸出硅管内部。
　　
　　但是这种方法也有缺点，那就是磷钾钙容易沉积在硅管内壁，从而影响硅纳米管的导电性能。
　　
　　江淼想到了一个补充工艺，那就是通过镀银，让这些经过垂直升华处理的硅管变成电磁管道，然后加入大量纳米铁粉，来回进行电磁加速，让纳米铁粉摩擦硅管内壁，从而将残留在内壁的沉积物研磨掉，最后去除纳米铁粉和外壳的镀银层，就是非常纯净的硅纳米管。
　　
　　如此复杂的工艺，注定了可以使用在超导的水银硅纳米管，其成本会变得比较高。
　　
　　…
　　
　　经过几个检查站。
　　
　　车队终于到了民勤县。
　　
　　由于被环形的大豆农场包围在中间，民勤县的风沙少了七八层成，至于仙丝大豆可能会引起的干燥，这对于民勤县而言，并没有什么影响，因为当地本来就非常干燥。
　　
　　下了车，江淼感受到了空气的干燥。
　　
　　“走过路过…不要错过…”
　　
　　“无静电丝绸衣服…”
　　
　　路边的一家服装店的大喇叭，正发出各种宣传产品的声音。
　　
　　江淼走过去，店里的老板娘眼睛非常尖，她看着前呼后拥的江淼，便知道这是大人物，便笑呵呵打招呼：
　　
　　“欢迎光临，客人看看，这些都是咱们民勤的丝绸布做的。”
　　
　　“你们动作还真快，这布料才生产不到半个月，你们就开始做衣服了？”江淼开着玩笑，同时也触摸了几套衣服。
　　
　　老板娘笑着说道：“我孩子在布料厂当主管，他出钱让我开的服装店，他说这个布料非常好，和天然蚕丝差不多。”
　　
　　对于管理人员的亲朋好友开店铺，江淼倒是没有说什么，他笑着问道：“听老板娘的口音，是苏南那边的吧？”
　　
　　“是呀！我和我家老头子都是苏南那边的，上个月才过来民勤开店，我家姑娘在网上开店铺。”老板娘如实回答。
　　
　　“西北的气候不容易适应吧？”
　　
　　老板娘点了点头：“这里很干燥，我和老头子都在屋里面呆着，开加湿器会舒服一点。”
　　
　　江淼试了一下几套衣服。
　　
　　“穿起来很舒服，都包起来吧！”
　　
　　“没问题，客人。”老板娘喜上眉梢，手脚麻利地将衣服包起来。
　　
　　江淼则趁机看了一下这些衣服的标价。
　　
　　价格并不是很高，例如长袖衬衫价格都在120块钱到150块钱左右。
　　
　　那些内衣、睡衣之类，价格也是差不多，在50块钱到300块钱之间。
　　
　　这个价格属于偏低了。
　　
　　其实这也是豆丝布料的成本造成的。
　　
　　天然蚕丝一吨要二三十万元。
　　
　　而豆丝生产的人造蚕丝，一吨的原材料成本为6000块钱，平均每2.4吨仙丝大豆生产1吨人造蚕丝，加上加工费用，每吨人造蚕丝的出厂成本大概是6500块钱左右。
　　
　　叠加利润之后，每吨人造蚕丝出厂价为1.3万元。
　　
　　但是民勤高新技术产业园这边的产业链，是直接从大豆到布料的加工模式，因此要加上后续的深加工成本，平均每吨人造蚕丝丝绸的综合成本为1.65万元左右。
　　
　　丝绸布料根据不同的工艺和规格，有非常多类型，不同类型的单位重量是不一样的。
　　
　　乔其纱：质地轻薄、透明，有细微的皱纹，一般克重在60克每平方米至100克每平方米。
　　
　　双绉：表面有细微皱纹，手感柔软，通常在80克每平方米至120克/每平方米。
　　
　　素绉缎：光泽柔和，手感滑爽，一般在120克每平方米至160克每平方米。
　　
　　重绉：相较于双绉更厚实，一般在160克每平方米至250克每平方米。
　　
　　仿柞丝绸：具有独特的风格，手感稍硬挺，通常在180克每平方米至300克每平方米。
　　
　　桑波缎：面料较为厚重，可达250克每平方米至400克每平方米。
　　
　　从这些不同类型的丝绸布料，就可以看出豆丝为原材料的人造丝绸，其成本非常低。
　　
　　如果是生产乔其纱类型的丝绸，一吨豆丝可以生产大约1.4万平方米的乔其纱布料，平均每平方米1.17元成本。
　　
　　工厂的出厂批发价格，一般是以公斤计算的，差不多每公斤100块钱左右，就是一吨布料10万块钱。
　　
　　这个价格已经是非常便宜了。
　　
　　之所以不参考天然蚕丝的价格，原因就在于未来豆丝产能会越来越大，参考天然蚕丝根本没有意义。
　　
　　如果产能只有几十万吨，还可以考虑参考天然蚕丝的市场价格，可问题是未来国内的豆丝产能会达到几百万吨，乃至于上千万吨级别。
　　
　　这种情况下，怎么参考天然蚕丝？
　　
　　如果还是按照天然蚕丝的丝绸价格，那这些人造丝绸估计只能烂在仓库里面。
　　
　　毕竟天然蚕丝的布料，市场价平均每公斤在500块钱到1000块钱左右，则意味着真丝衣服价格不菲。
　　
　　产品价格高，消费群体肯定比较少，整体消费量必然不大。
　　
　　高价格会让豆丝丝绸没有办法扩大销量。
　　
　　豆丝丝绸的产能，注定是小不了的。
　　
　　因为国内要维持从南美洲的大豆进口规模，就必须消耗国内多余的大豆产能。
　　
　　别看西北地区今年才开辟了大约2400万亩大豆田，实际上国内今年的仙豆大豆种植规模是8600万亩。
　　
　　没有错，是8600万亩。
　　
　　因为东北平原、黄淮海平原、关中平原的普通大豆种植规模，有很大一部分被仙豆大豆取而代之了。
　　
　　特别是今年的东北地区，仙豆大豆和玉米混播，虽然让仙豆大豆的生长周期延长了一个半月左右，但整体收益变得非常高。
　　
　　东北地区的仙豆大豆亩产都在310公斤以上，加上收割了玉米，同时肥料成本中的氮肥成本下降了近30%左右。
　　
　　别看一亩才增收大概五百块钱左右，但是这对于种植面积达到几百亩以上的种田大户而言，每一百亩就差不多增收了5万块钱。
　　
　　目前秋季大豆，单单是这8600万亩仙豆大豆，就差不多可以生产2600万吨大豆。
　　
　　东北很多种粮大户尝到甜头之后，明年已经计划扩大种植面积，明年可能整个东北的玉米地都会变成大豆玉米混种区。
　　
　　要知道，东北地区的玉米种植面积达到了2.25亿亩左右。
　　
　　如果全部混播大豆，哪怕是混播的情况下，只能收割一季大豆，每年也差不多可以生产6975万吨仙豆大豆。
　　
　　加上黄淮海平原和关中平原、黄土高原等地区，估计不用几年，国内的大豆产能就会被干到两三亿吨。这个时候，不尽快扩大大豆的用途，那大豆市场价格估计要再次暴跌。
　　
　　毕竟仙豆大豆种植之后，是不会太影响其他农作物种植的，还可以给农田快速积累有机质，哪怕是价格暴跌到一斤几毛钱，农民都可以愿意种植。
　　
　　
　　
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